Франшиза производства резиновой крошки
Выгодно ли работать под франшизой компании Артпрайм
Желание иметь свой собственный бизнес зачастую так и остается фантазией по причине отсутствия идеи либо необходимых навыков. В подобной ситуации целесообразно воспользоваться франчайзинговыми предложениями, благо таковых на данное время имеется немало.
Одним из наиболее легких способов начать собственное дело является сотрудничество с франчайзером «Артпрайм».
Немного об истории компании и основных ее преимуществах
«Артпрайм» является крупной производственной сетью на территории России. Основное направление предприятия – производство безопасной резиновой плитки и брусчатки, при этом исходным сырьем могут служить изношенные шины, что обуславливает экологическую пользу. Кроме того, концепция компании предполагает и социальную миссию – создание новых рабочих мест за счет расширения ареала производств.
На строительном рынке «Артпрайм» присутствует с 2008 года. Производством плитки и иных покрытий из резины компания занимается с 2010 года. За время всей деятельности география производства вышла за пределы РФ и сейчас насчитывает более 30 точек на территории бывшего СНГ.
Главный офис компании находится в Казани. Именно оттуда ведется координирование деятельности всех франчайзи. А обеспечивают его более 50 сотрудников самой высокой квалификации.
Краткое описание технологии и свойства готового продукта
В отличие от других компаний, производящих резиновые покрытия, «Артпрайм» применяет метод холодного формирования. При этом применяется четко определенный цикл для пресса, тогда как горячее формирование требует соблюдения неизменной температуры в термошкафах.
Благодаря применению «холодного» метода производство плитки по нескольким параметрам превосходит изготовление обычной резиновой плитки, изготовленной «горячим» способом, в частности:
- стоимость «холодного» производства в 4 раза дешевле в сравнении с «горячим»;
- для расширения ассортимента достаточно добавления новых пресс-форм;
- при холодном формировании существенно возрастает производительность.
Готовая резиновая плитка компании обладает такими качествами как:
- повышенная степень износостойкости – срок службы варьируется в пределах 30-60 лет, что даже больше чем у асфальта («горячая» резиновая плитка начинает крошиться уже спустя 1-2 года);
- температурный диапазон применения от -60 до +60 градусов — резиновое покрытие не боится ни жары, ни морозов и может использоваться как внутри помещений, так и на улице;
- травмобезопасность и эластичность – плитка не замерзает в зимнее время и хорошо пропускает воду, что предотвращает скапливание луж. Также она не скользит, не трескается, не разбухает и превосходно чистится в случае загрязнения.
Стоит ли покупать одну из франшиз химчисток и прачечных — смотрите в этом материале.
Основные виды франшиз на алкогольный магазин в России, их условия и требования вы найдете здесь.
Требования к потенциальному франчайзи
Кроме выполнения условий финансового характера, никаких особых требований к покупателю компания не предъявляет. Единственное условие, которое должно быть соблюдено, это соответствие помещения заданным критериям. Так, оно должно обладать:
- площадью не менее 100 кв. м;
- температурой в помещении не ниже +5 градусов (такова рабочая температура клеящего вещества);
- высотой потолков не менее 3 метров (для размещения оборудования);
- наличием вентиляции (не обязательное требование, но желательное);
- удобными подъездными путями.
Прочие условия
Что касается прочих условий сотрудничества, они представлены следующим списком:
- между франчайзи и франчайзером заключается лицензионный договор;
- заключается договор доставки оборудования (срок поставки от 3 до 4 недель);
- заключается договор о покупке компанией готового товара («Артпрайм» выкупает изготовленную продукцию на первоначальных этапах деятельности);
- франчайзи выплачивает аванс в размере 70%;
- осуществляется согласование выбранного помещения, производится обучение сотрудников, передаются необходимые технологии;
- франчайзер уведомляет о готовности оборудования;
- франчайзи выплачивает оставшуюся сумму и письменно уведомляет о готовности принять оборудование;
- происходит доставка оборудования, его монтаж и запуск производства;
- франчайзер делает заявку на определенное количество готового продукта.
Договор о покупке продукции франчайзером заключается на один год, этого времени достаточно для того, чтобы окупить затраты и выйти на прибыльный этап производства. При соблюдении стандартов качества франчайзер может пролонгировать договор. При этом франчайзи имеет право расширять производство и продавать товар сторонним потребителям, тем самым увеличивая свой доход.
Интересное интервью с одним из франчайзи вы можете посмотреть на следующем видео:
Сколько она стоит
Общий начальный капитал, необходимый для работе по франшизе, составляет 2 млн. рублей. При этом паушальный (первоначальный) взнос составляет 1,7 млн. рублей, 300 тысяч рублей понадобятся в качестве оборотных средств. Ежемесячный роялти составляет 30 тысяч рублей.
- все необходимое оборудование;
- минимальное количество исходного материала, необходимого для начала работ;
- монтаж оборудования и осуществление запуска производства;
- обучение персонала на территории франчайзера;
- право на использование торговой марки;
- технологии и уникальные рецептуры технологических процессов;
- маркетинговую поддержку;
- подбор сырья в обусловленном регионе и постоянный мониторинг сырьевых материалов.
Комплект оборудования состоит из:
- гидравлического пресса (1 шт.);
- фиксирующих стендов для плитки (6 шт.);
- системы смешивания из 4 миксеров (1 шт.);
- формовочного стола (1 шт.);
- платформы для миксеров (1 шт.);
- комплектов пресс-форм разных видов (75 шт.);
- форм разных видов (620 шт.);
- приспособления для сверления отверстий в плитке (1 шт.);
- напольных весов (1 шт.);
- настольных весов (1 шт.);
- ведер (2 шт.);
- щеток (5 шт.);
- рабочих перчаток (20 пар);
- пленки (60 кв.м.).
Выгоды от сотрудничества
Основным принципом компании является создание долгосрочного сотрудничества, что важно для успешного развития сети. Поэтому франчайзер старается обеспечить своим партнерам максимально выгодные условия.
К неоспоримым преимуществам сотрудничества можно отнести такие факторы, как:
- гарантированная реализация готовой продукции – компания выкупает по договору определенный объем произведенного товара, что исключает риск убытков по причине отсутствия спроса;
- готовый план расширения производства – компания обеспечивает франчайзи постоянное сопровождение на начальном этапе и поможет увеличить мощность производства в три раза всего лишь за один месяц;
- обеспечение сырьем по приемлемым ценам – франчайзер постоянно мониторит рынок сырья и находит поставщиков с наиболее выгодными предложениями.
Кроме того, несомненными плюсами можно считать и следующие нюансы:
- производство весьма компактно и не требует больших производственных площадей;
- количество персонала невелико – достаточно 4 человек для одной смены;
- производство более чем рентабельно – одна производственная линия гарантирует 250 тысяч рублей «чистой» прибыли;
- экономия на обучении сотрудников – франчайзер за свой счет обучает персонал в практических условиях.
При работе с «Артпрайм» франчайзи избавлен от необходимости искать клиентов и задумываться о доставке продукции конечному потребителю. Основной его задачей является производство, а продажами и логистикой займется сам франчайзер. Такие условия делают бизнес практически безубыточным.
Франшизы производства резиновой плитки — бешеный спрос на ноу-хау
В последние несколько лет резиновая плитка пользуется бешеным спросом. Можно сказать, что это своеобразное строительное ноу-хау.
Уже наметилась тенденция, что в ближайшие годы материал быстро займет лидирующую позицию на рынке и оставит вдали всех потенциальных конкурентов.
Изначально резиновая плитка появилась как средство для качественного обустройства детских площадок. Но производители быстро смекнули, что её можно использовать и совершенно в иных областях.
Её кладут:
- в парках;
- на вокзалах;
- в ресторанах и т.д.
Список постоянных покупателей продолжать можно бесконечно. Неудивительно, что немногочисленные фирмы, занимающиеся изготовлением резиновый плитки, поняли простую истину – на этом может получится и пассивный заработок.
Какое же решение они нашли? Всё очень просто – организации принялись искать предпринимателей, желающих под известным брендом строить бизнес в своем населенном пункте. Иными словами, фирмы стали франчайзерами и активно предлагали франшизы производства резиновой плитки.
Плюсы резиновой плитки
- Материал прост в уходе. Поверхность легко и быстро очищается от грязи, наледи и снежного покрова.
- Несложный монтаж. Для этого не потребуются специфичные умения и знания.
- Резиновая плитка выдерживает колоссальные нагрузки.
- Во время транспортировки материал не повредится, так как обладает высокой эластичностью.
- На плитке не появится грибок или плесень, так как у покрытия показатель пористости небольшой.
- Материал выпускается в любых формах, расцветках и размерах.
- Так как лицевой слой шероховатый, у плитки появляется противоскользящий эффект. Поэтому на ней сложно поскользнуться даже в сильный гололёд.
- Не крошится, даже когда температура на градуснике опускается до – 40 градусов.
- Механические повреждения, износ и влияние окружающей среды плитке не страшны.
- Не выгорает на солнце благодаря красителям высокого качества в составе.
Преимущества и недостатки
Положительные стороны:
- франчайзи постигнет все тайны производства резиновой плитки по франчайзингу для тротуаров;
- предоставляется помощь в маркетинге и рекламе (компания отдает каждому партнеру набор готовых материалов);
- информационная поддержка (SEO, продвижение в социальных сетях, новый подход к написанию продающих текстов);
- франчайзеры дают доступ к полезным материалам, многие из руководителей компаний проводят специальные вебинары;
- резиновая плитка отличается полной безопасностью и долговечностью;
- новые партнеры сразу же размещаются на главных порталах компании;
- большинство компаний помогает развивать смежные виды предпринимательского дела;
- выбираются только проверенные поставщики;
- весь материал поставляется на выгодных условиях;
- персонал проходит качественную систему обучения;
- наработанная клиентская база в большинстве регионов страны;
- возможность пользоваться известными в отрасли торговыми знаками;
- товар всегда актуален;
- возможность зарабатывать достойные деньги и не зависеть от кризисов;
- на рынке не так много конкурентов, поэтому можно не боятся за отсутствие прибыли.
Отрицательные стороны:
- не подходит начинающим франчайзи, так как требует серьезных денежных вливаний на первоначальном этапе выстраивания бизнеса.
- Спорным недостатком является высокая стоимость резиновой плитки. Но этот фактор никак не влияет на её производство и последующую реализацию.
Среднестатистические показатели
- Инвестиционные вклады от: 700 000 рублей.
- Стоимость покупки: 850 000 рублей.
- Роялти: 5 000 рублей
- Время окупаемости: 5 месяцев.
- Регионы работы: Россия.
Каталог франшиз
Франшиза ecostep — производство резиновой плитки
Когда была открыта: 2005.
Год запуска франчайзингового предложения: 2006.
Филиалы: личные — 1, работающие по франшизе – 32.
Стоимость покупки: нет.
Рекламный сбор: нет.
Роялти: нет.
Инвестиционные вклады от: 1 340 000 рублей.
Время окупаемости: 5 месяцев
Ежемесячные доходы: 400 000 рублей.
Помещение, необходимые размеры: 70 квадратных метров.
Страны для ведения деятельности: Россия.
Контакты: портал http://ecostep.ru/, электронная почта eco-step@mail.ru, рабочий телефон 8(800)200-57-25
АртПрайм
Когда была открыта: 2008.
Год запуска франчайзингового предложения: 2010.
Филиалы: личные — 1, работающие по франшизе резиновой плитке– 30.
Стоимость покупки: 1 700 000 рублей.
Рекламный сбор: нет.
Роялти: от 30 000 рублей.
Инвестиционные вклады от: 700 000 рублей.
Время окупаемости: 5 месяцев.
Ежемесячные доходы: 450 000 рублей.
Помещение, необходимые размеры: 100 квадратных метров.
Страны для ведения деятельности: Россия.
Контакты: портал артпраймпром.рф, электронная почта info@turboread.ru, рабочий телефон 8(800)333-16-54
Мастер Файбр
Когда была открыта: 2001.
Год запуска франчайзингового предложения: 2003.
Филиалы: личные — 1, работающие по франшизе – 50.
Стоимость покупки: 850 000 рублей.
Рекламный сбор: нет.
Роялти: 5 000 рублей.
Инвестиционные вклады от: 500 000 рублей.
Время окупаемости: 12 месяцев
Ежемесячные доходы: 100 000 рублей.
Помещение, необходимые размеры: 40 квадратных метров.
Страны для ведения деятельности: Россия.
Контакты: портал http://www.masterfibre.ru/, электронная почта info.masterfible@gmail.com, рабочий телефон 8(495)281-53-17
Бизнес план: резиновая крошка
Производство резиновой крошки (или резинового гранулята) в промышленных масштабах – перспективное направление бизнеса. Этот материал применяется в строительной сфере, а объемы строительства в России вернулись к росту. За 3-й квартал 2018 г. введено в эксплуатацию на 72.5% больше частных домов по сравнению с аналогичным периодом 2017 г. Соответственно растет потребление крошки.
В этом материале мы расскажем, как правильно организовать бизнес и что важно учесть. Также в тексте приведен расчет прибыли и расходов, срока окупаемости бизнеса.
Что такое резиновая крошка и где она применяется?
Резиновой крошкой называется продукт вторичной переработки резинотехнического сырья. Она необходимо для производства плитки и брусчатки, покрытий из резины.
Фракционный резиновый гранулят выдерживает большие нагрузки в течение долгого времени. В основном он изготавливается из автомобильных шин, в составе которых высокотехнологичные компоненты.
Материал используют для создания таких покрытий:
- дорог, тротуаров, детских площадок, придомовой территории;
- производственных и спортивных площадок (снижает травмоопасность);
- отмостков, подходов у бассейнов, катков, в предбанниках в саунах, банях.
Также крошку применяют в ландшафтном дизайне как отделочный и кровельный материал — для теплоизоляции. Есть технологии использования резиновой крошки в автомобильном производстве.
Преимущества материала
Залог популярности резинового гранулята — его замечательные эксплуатационные характеристики. Крошка эластична, однако не растягивается и не изгибается. Покрытие отличается прочностью и стойкостью — не реагирует на кислоту или щелочь.
Крошка имеет и другие преимущества:
- Привлекательный внешний вид. Можно создавать черные и цветные покрытия с различным размером фракции. Крошка не реагирует на солнечный свет, краска не теряет яркости с течением времени.
- Покрытие можно сделать подходящим по размеру и нужной толщины.
- Крошка не скользит, является ударопрочной.
- На поверхности материала не скапливается влага.
- Материал термоустойчив, может выдерживать температуру в диапазоне от -45 до 60°С.
Краткий анализ рынка
На российском рынке есть крупные производители резиновой крошки и покрытия, плитки на ее основе. Около 60% переработки шин в стране приходится на 4 завода: в Московской, Владимирской, Волгоградской и Смоленской областях.
До событий, связанных с вхождением Крыма в состав России, эта сфера деятельности в стране активно развивалась. Например, в 2013 г. было изготовлено почти 14 тыс. т резинового гранулята, что на 15% больше, чем в 2012 г.
Однако из-за международного давления и кризисных явлений в РФ производство материала резко упало – к середине 2014 г. снизилось на 71% (к 2013-му). Начала расти доля импортеров, предлагающих более качественный продукт.
Сейчас, на фоне возрождения экономики интерес к этой сфере также восстанавливается. Тем более ниша в регионах фактически свободна.
Технология производства резиновой крошки
Сырье для изготовления гранулята — изношенные автомобильные шины и покрышки. Процесс состоит из нескольких этапов:
- Подготовка шин, очистка, удаление корды (металлической части).
- Нарезка шин на ленты нужной длины (зависит от возможностей оборудования).
- Дробление резины (зависит от применяемой технологии переработки).
- Фильтрация крошки через специальные сита, разделение на фракции соответствующего размера. Существуют разные фракции: от 0,1 мм до 10 мм.
Есть две распространённые технологии переработки резины: ударно-волновая и механическая.
При первом методе резина охлаждается до сверхнизких температур, потом разрушается ударной волной от электрического устройства или микровзрыва.
Механический метод более популярен. Резина дробится сначала при комнатной температуре (до 30°С), после при 100°С, затем при низкой температуре. Наконец, крошка измельчается с помощью «озона» (озонового ножа).
Как открыть производство резиновой крошки и что для этого нужно?
Потребуются крупные инвестиции. В таблице ниже приведён размер первоначальных вложений – сумма разбита на несколько статей. Основные расходы приходятся на покупку оборудования.
Таблица 1. Величина первоначальных расходов для бизнеса по производству резиновой крошки.
Производство плитки из резиновой крошки как бизнес
В этом материале:
Производство плитки, ковриков и других подобных изделий из резиновой крошки – одно из перспективных направлений малого бизнеса.
Краткое описание бизнес-идеи, её преимущества и актуальность
Спрос на данную продукцию постоянно растет. Основной причиной стало более пристальное внимание властей и рядовых граждан к спортивным объектам и детским площадкам в нашей стране. Для последних особенно важно иметь качественное покрытие, которое значительно снижает риск травматизма.
Описание и характеристики плитки из резиновых отходов
Такая плитка выпускается разной формы и толщины. Последний параметр отвечает за прочность и долговечность продукта, от него также зависит стоимость плитки. Чаще всего производят изделия толщиной 10–90 мм, под заказ можно выпустить и более толстую продукцию.
Плитка из резиновой крошки имеет немало преимуществ:
- отличается длительным (не менее 20 лет) эксплуатационным периодом;
- травмобезопасна;
- экологична;
- может быть изготовлена в различных формах и цветах;
- проста в укладке и уходе;
- эстетична;
- нескользкая в сухом и влажном виде.
Сферы применения резиновой плитки
Продукт применяется для:
- детских площадок (разноцветные яркие изделия);
- садовых участков (преимущественно зеленая продукция – под цвет травы);
- спортивных площадок (темные со светлой разметкой, соответствующей тому или иному виду спорта);
- уличных тротуаров (чаще всего это серые и черные варианты).
Отдельной категорией продукции выступает плитка в формате противоскользящих покрытий для влажных зон и накладок на лестничные ступени, а также разнообразные коврики.
Технология производства
При изготовлении плитки используется сырье двух типов – черное для основы и цветное для поверхностного слоя. Его перемешивают с клеевым составом, после чего прессуют, получая на выходе готовое изделие.
Существует две основные технологии прессования плитки – горячая и холодная. В первом случае крошка перемешивается с клеем и запекается в особой машине-прессе. Этот метод очень быстрый, дешевый и простой, но не всегда может обеспечить надлежащее качество готового продукта – от него исходит заметный резиновый запах и он может не выдержать перепады температуры при смене сезонов в условиях нашего климата. Массовое применение горячей технологии стало одной из причин упадка этой отрасли в начале 2010-х гг. Первые потребители резиновой плитки в нашей стране к этому времени уже успели в ней разочароваться – через 1–2 морозных сезона она просто рассыпалась до состояния начальной крошки. Сегодня используются современные клеевые составы и оборудование, позволяющие получить более качественный продукт.
Холодное прессование – более длительное, не настолько выгодное экономически, однако намного более эффективное. Полученный на выходе холодный спрессованный продукт с успехом выдерживает до 20–25 зимних сезонов. Производственный процесс проводится в несколько этапов:
- перемешивание сырья в миксерах;
- закладка массы в формы;
- воздействие на материал давлением;
- высушивание в термошкафах при температуре около 60 ℃ в течение 5–6 часов;
- высушивание при комнатной температуре в течение суток.
Затем следует контроль формы, размеров и качества продукции, ее упаковка и складирование.
Анализ рынка: оценка конкуренции и рисков
Перед тем как разрабатывать бизнес-план производства резиновой плитки из резиновой крошки, следует проанализировать местный рынок подобной продукции и выявить конкурентов – их количество с каждым годом растет. Расширяется и ассортимент продукции, при выпуске которой используется крошка из покрышек.
Среди возможных рисков предприятия:
- нехватка специалистов, имеющих опыт работы в данной сфере;
- отсутствие достаточного числа поставщиков сырья;
- отсутствие спроса на продукцию;
- сезонность востребованности изделий, т. к. плитка укладывается преимущественно в теплое время года.
Организационный план компании
Регистрация производственного предприятия
Работать можно в формате ИП или ООО. Необходимый код по ОКВЭД – 25.13
Следующий шаг – постановка на налоговый учет и заключение договоров с местными коммунальными службами. Также следует получить разрешение в органах пожарного надзора.
Помещение
Цех по производству резиновой плитки можно разместить в промышленной зоне на окраине населенного пункта – так собственник бизнеса сэкономит на аренде. В непосредственной близости от здания цеха не должно быть жилых построек.
Для размещения оборудования потребуется площадь минимум 80 кв. м, высота потолков должна быть не ниже 3 м, важен доступ к линиям электроснабжения нужной мощности. Обязательна мощная система вентиляции, так как образующиеся в процессе производства пары весьма токсичны.
При правильно организованной защите глаз и органов дыхания выделяемые испарения вреда сотрудникам не нанесут.
Помещение следует разделить на зоны: административную, производственную и складскую. В последней нужно выделить отдельные участки для хранения сырья и готовой продукции. Для работы в зимний период важно наличие отопления. Около здания должны быть удобные для грузового автотранспорта подъездные пути.
Оборудование
Для оснащения цеха понадобятся:
- промышленный миксер;
- прессовальная машина;
- формовочный стол и пресс-формы;
- термошкаф.
Не стоит забывать о необходимой офисной и цеховой мебели – понадобится несколько столов и стульев, шкафы, стеллажи. Нужны также весы и некоторые рабочие инструменты.
Где брать сырьё?
Найти поставщика резинового сырья нетрудно – подобное вторсырье не является сегодня дефицитом. Производится оно преимущественно из отслуживших свой срок автомобильных покрышек. Ошибочно считается, что в целях экономии крошку можно производить самостоятельно – собирать старые шины и перерабатывать (растирать) их. Однако вручную делать это проблематично – необходимо специальное оборудование. Кроме того, для дальнейшего использования этот материал нужно девулканизировать, обработав особыми химикатами.
Выбор качественного клея в данном деле более важен, чем выбор резины, ведь именно связующее вещество возьмет на себя всю нагрузку от воздействия механических и атмосферных факторов. Практически любое резиновое вторсырье на рынке имеет одинаковые свойства, а клеевой состав бывает разным. Нелишним будет купить продукт от нескольких производителей, чтобы проверить качество каждого и выбрать оптимальный вариант.
В список расходных материалов следует включить красящие пигменты: вариант самостоятельного окрашивания крошки более выгоден экономически, чем закупка разноцветного сырья.
Персонал
Для обслуживания работы одной автоматизированной ленты необходимы три оператора в смену. Впоследствии их число можно увеличить до 4–5 сотрудников. Чаще всего такие предприятия начинают с одно- или двухсменного режима работы. Со временем, когда собственник бизнеса сформирует налаженную схему сбыта продукции, можно переходить на работу в 3 смены.
Охранять цех в нерабочее время будут два сторожа, налоговый и финансовый учет целесообразно поручить приходящему бухгалтеру. Также нужен администратор и менеджер по продажам. В первое время эти обязанности может совмещать сам собственник бизнеса. Нелишним будет принять в штат химика-технолога, но этот специалист может быть и внештатным консультантом. Также нужны 1–2 грузчика, уборщик и водитель-экспедитор.
Поиск каналов сбыта плитки из резиновой крошки
Потенциальными оптовыми покупателями продукции являются:
- фирмы по производству дорожных покрытий;
- компании, чья специализация – оснащение спортивных сооружений;
- застройщики;
- строительные магазины.
Привлекать их можно рекламой в местных СМИ и интернете, звонками и письмами о предложении сотрудничать.
Финансовые расчёты
Инвестиции и текущие расходы
Для открытия производства понадобятся следующие стартовые капитальные вложения (в тысячах рублей):
- регистрация – 10;
- аренда на время подготовки к запуску (при условии договоренности с владельцем помещения о льготной арендной ставке на этот период) – 20;
- приобретение оборудования, его установка и наладка – 2500;
- начальная закупка сырья – 1000;
- стартовая рекламная кампания – 50;
- резерв на непредвиденные траты – 20.
Итого: 3,6 млн рублей.
Ежемесячные затраты в тысячах рублей составят:
- зарплата работникам – 100;
- закупка сырья – 1000;
- аренда цеха – 20;
- коммунальные платежи – 20;
- прочие производственные расходы – 30;
- поддерживающая рекламная кампания – 20;
- резерв – 10.
Итого: 1,2 млн рублей.
Прибыль, окупаемость и рентабельность проекта
Расчет выполнен для выпуска плитки размером 500х500х40 мм в объеме 1000 кв. м в месяц. При отпускной стоимости 1600 руб. за 1 кв. м ежемесячная выручка составит 1,6 млн рублей.
Рентабельность производства 25%. Период окупаемости – 9 месяцев.
Франчайзинг
При желании можно рассмотреть вариант работы в формате франшизы. В этом случае основными этапами организации и налаживания выпуска продукции будет заниматься головная компания. Ее специалисты будут консультировать начинающего предпринимателя. Они также возьмут на себя вопросы по поиску поставщиков сырья и покупателей плитки, подберут и установят оборудование. Минус такой работы – необходимость отчисления части выручки в качестве оплаты услуг франшизы, преимущество – все возможные производственные и маркетинговые риски будут снижены до минимума.
Производство плитки из резиновой крошки – молодое, но уже востребованное направление с хорошими перспективами. На сегодня это – выгодное и актуальное производство, продукт которого пользуется спросом, а сфера применения постоянно увеличивается.